Persyaratan Tampilan TFT Kualitas Industri

1. Keandalan Produk

Sebagian besar layar LCD dirancang untuk perangkat konsumen seperti ponsel pintar, kamera, komputer tablet, dan perangkat game. Namun persyaratannya sangat berbeda dengan persyaratan untuk aplikasi industri. Karena harga yang sangat kompetitif dan siklus produksi yang cepat, modul tampilan konsumen tidak selalu menyertakan daya tahan, keandalan, dan fitur canggih yang diperlukan untuk bertahan di lingkungan industri. Siklus hidup produk juga biasanya jauh lebih pendek pada aplikasi konsumen. Layar yang diproduksi untuk aplikasi ini umumnya hanya tersedia untuk satu tahun, paling banter dua tahun. Sebaliknya, modul tampilan untuk aplikasi industri memerlukan siklus hidup produk yang panjang - seringkali hingga sepuluh tahun atau lebih. Selain itu, ketika modul industri dihentikan produksinya oleh produsen, produk penggantinya harus memiliki kompatibilitas ke belakang agar dapat masuk ke dalam wadah yang sudah ada tanpa memerlukan desain ulang seluruh sistem.


2. Lingkungan Operasi

Kemampuan untuk menahan variasi suhu serta guncangan dan getaran juga merupakan pertimbangan utama ketika memilih tampilan untuk aplikasi industri saat ini. Bahan tersebut harus cukup tangguh untuk menahan benturan atau goncangan yang sering terjadi oleh operator mesin dan peralatan di sekitarnya, dan juga harus mampu menangani berbagai suhu pengoperasian.

Temperatur pengoperasian yang luas

Pajangan industri biasanya ditempatkan di dalam ruangan sebagai bagian dari peralatan yang lebih besar. Dalam situasi ini, panas yang dihasilkan oleh peralatan di sekitarnya akan terperangkap di dalam wadah, sehingga dapat merusak banyak tampilan. Oleh karena itu, penting untuk mempertimbangkan persyaratan penyimpanan sebenarnya dan suhu pengoperasian saat memilih layar. Meskipun tindakan dapat diambil untuk menghilangkan panas yang dihasilkan - seperti menggunakan kipas di dalam wadah - cara paling efisien untuk memastikan kepatuhan terhadap persyaratan penyimpanan dan suhu pengoperasian adalah dengan memilih layar yang dioptimalkan untuk jenis lingkungan ini. Untungnya, perbaikan pada bahan kristal cair telah memungkinkan untuk memperpanjang rentang suhu pengoperasian LCD dari –30 hingga 80 derajat saat ini.

Guncangan, Getaran, EMI dan Kerusakan Mekanis

Secara umum, perangkat industri harus lebih kokoh dibandingkan perangkat standar. Meminimalkan jumlah konektor pin dan soket serta memperkenalkan semikonduktor chip-on-glass adalah salah satu cara untuk mencapai ketahanan guncangan dan getaran yang lebih tinggi. Selain itu, memasang bezel logam sebagai pengganti lemari plastik membantu meningkatkan karakteristik EMI dan ketahanan mekanis unit. Menambahkan kaca depan yang diperkuat secara kimia membantu menghindari goresan dan noda pada permukaan pengguna.

3. Keterbacaan

Kecerahan

Layar yang digunakan dalam aplikasi industri harus mendukung tampilan yang jelas dan presisi dari berbagai sudut dalam berbagai kondisi cahaya sekitar. Semakin terang lingkungannya, semakin sulit membaca layar LCD transmisif standar dengan kecerahan tipikal 250 hingga 300 cd/m2. NVD telah mengembangkan tampilan yang dapat bekerja pada rentang 800-cd/m2-dan lebih tinggi dengan menerapkan LED efisiensi tinggi untuk unit lampu latar– jika perlu, dikombinasikan dengan film peningkatan kecerahan khusus.

Rasio kontras

Meningkatkan rasio kontras layar adalah cara efektif lain yang dilakukan produsen layar untuk meningkatkan keterbacaan layar di lingkungan terang. Rasio kontras yang umum untuk tampilan non-industri berada pada kisaran 200:1 hingga 300:1, yang mungkin tidak cukup bila operator mesin melihat tampilan dari jarak jauh. Layar dengan rasio kontras sekitar 500:1 atau lebih besar lebih cocok untuk lingkungan industri. Keuntungan lain dari cara ini adalah tidak meningkatkan konsumsi daya.

LCD transflektif

LCD transflektif adalah solusi yang baik untuk lingkungan dengan pencahayaan bervariasi. Memiliki karakteristik transmisif dan reflektif, LCD transflektif memiliki pilihan untuk menggunakan lampu latar dalam pencahayaan redup (mode transmisif), serta menggunakan sifat reflektif dalam pencahayaan terang (mode reflektif). Hal ini mengurangi konsumsi daya dan produksi panas dalam mode reflektif karena lampu latar tidak digunakan.

Sudut pandang

Keterbacaan multi-sudut adalah faktor pemilihan utama lainnya. Dalam lingkungan industri pada umumnya, operator mesin lebih cenderung ditempatkan pada sudut yang salah dibandingkan tepat di depan layar. Menerapkan tampilan yang dirancang untuk aplikasi konsumen biasanya tidak berfungsi dengan baik dalam situasi ini, karena terdapat distorsi gambar dan perubahan warna jika dilihat dari sudut tertentu. Namun, sejumlah teknologi telah digunakan untuk meningkatkan tampilan layar di luar sudut, sehingga cocok untuk aplikasi industri. Beberapa teknologi berbasis film menghasilkan sudut pandang 160º secara horizontal dan 140º secara vertikal, namun dalam beberapa kasus, hal ini masih belum cukup. Teknologi peralihan dalam bidang (IPS), penyelarasan vertikal multi-domain (MVA), dan peralihan bidang pinggiran (FFS) menawarkan alternatif. Teknologi eksklusif ini mampu mencapai sudut pandang hampir 90-derajat ke empat arah tanpa perubahan warna apa pun.

Peningkatan ukuran dan resolusi

Ukuran dan resolusi juga berperan dalam keterbacaan secara keseluruhan. Layar dengan ukuran diagonal antara 2 dan 25-inci paling sering digunakan dalam aplikasi industri. Ukuran ini memberikan area yang cukup untuk melihat gambar, bentuk gelombang, dan data grafis lainnya tanpa memakan terlalu banyak ruang pada sebuah peralatan.

Dari rasio aspek awalnya 4:3, tampilan industri kini beralih ke format lebar dengan resolusi WVGA hingga WXGA. Format aspek lebar memungkinkan pengguna melihat bentuk gelombang yang lebih panjang dan lebih banyak data pada satu tampilan. Modul tampilan ini juga dapat dirancang untuk menggabungkan fungsi tombol sentuh, memungkinkan produsen peralatan untuk melewatkan saklar dan tombol fisik dan merancang HMI lebih berdasarkan perangkat lunak daripada perangkat keras.